金刚石刀具的磨损的原因有很多，大致可分为宏观磨损和微观磨损，前者以机械磨损为主，后者以热化学磨损为主。一般情况都是金刚石刀具的正常磨损，一旦出现金刚石刀具磨破损形状为前刀面磨损、后刀面磨损和刃口崩裂的情况就是非正常磨损

在单晶金刚石刀具刃磨过程中，需求其磨损以刃磨出满足要求的刀具，但若发生了不需求的磨损就可能损害现已刃磨好的前、后刀面。而刃口崩裂(即崩刃)是在刃口上的应力追赶金刚石刀具的部分承受能力时发作的，一般是由金刚石晶体沿晶面的微观解理破损形成的。在**精细加工中，金刚石刀具的切削刃钝圆半径比较小，其自身又归于硬脆资料，一起因为其各向异性且面易发作解理，跟着振动和砂轮砂粒对刀具刃口的冲击效果，故常常会随同发生崩刃现象。

因为刀具的要求,或金刚石形状所决议,有时候需求将金刚石原石切割。金刚石具有平行彻底解理,金刚石中的碳原子与碳原子之间是以较大力量的共价键结合在一起的。但是在金刚石结构中的某些特定方向,如平行八面面子方向施加必定的力后,金刚石非常容易破裂,首要是因为金刚石晶体中衔接此面的键相对较少。