我们生产的金刚石砂轮片产品广泛用于加工汽车部件、硬质合金(钨钢)、陶瓷、轴承、高速工具钢、铁氧体(磁芯)材料、玻璃、石材及宝石的切割和磨削。我公司生产的金刚石砂轮符合ISO9001:2000版国际质量管理体系认证,产品**俄罗斯、英国、德国等相关的重工业国家以及东南亚地区。
我公司的金刚石砂轮产品主要有以下品种:导电金刚石砂轮、电镀砂轮、青铜磨盘砂轮、陶瓷金刚石砂轮、金刚石平形加强砂轮、金刚石单斜边砂轮、金刚石双面凹砂轮、金刚石双斜边砂轮、金刚石碗形砂轮、金刚石碟形砂轮、金刚石平形带弧砂轮、刹车盘CBN砂轮、金刚石磨盘等,本厂产品广泛应用于光学加工、蓝宝石、手表镜片、眼镜、玻璃制品、精密陶瓷、铁氧体、汽摩配、美容、航空、**、工量刃具等行业。我公司拥有欧洲先进制造技术和理念,有多位长年从事超硬材料制品工作的优秀人才,我公司的金刚石砂轮片产品具有切削锋利、耐磨性好、光洁度高、磨削效率高等优点,是您的选择!
我们郑重承诺:
1、产品全部实行质量三包。
2、根据客户使用要求,提供对产品的改进设计方案。
3、制作快捷,供货及时,如有质量问题在接到通知 24小时之内 ,保证给予解决,必要时派出技术人员及时处理并配备代用品,以保证客户正常生产。 4、经常回访客户的使用情况,利用专业知识指导与服务。
您的一次信任就是我们长久合作的开始!
烧结型金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。
近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮片的研究工作,主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快,但整形精度不高;电火花修整法整形精度高,既可整形又可修锐,但整形速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等,修整效果较好,但系统较复杂,因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。
此外,由金刚石砂轮片的制造工艺决定了其表面形貌随机,各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致,因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件,限制了磨削质量磨削效率进一步提高。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。现生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。
晟鑫杰金刚石砂轮的生产流程:
金刚石砂轮是工业生产中的常见磨具,金刚石砂轮片的结构由三层组成,分别是工作层,基体和过渡层,这三层的紧密结合,充分发挥了金刚石砂轮的磨削作用。今天,晟鑫杰将为大家详细介绍金刚石砂轮的生产流程。
,金刚石砂轮在不考虑磨料和气孔以及填充物的条件下,主要采用压型法,将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后,置于混料机内混合均匀,投入金属模具内,在压力机上成型出磨具毛坯。
*二,砂轮毛坯经干燥再装入窑内焙烧,烧成温度一般为1300℃左右。
*三,当采用低熔点烧熔结合剂时,烧成温度低于1000℃。
*四,再按规定尺寸形状精确加工,后检查产品,晟鑫杰磨料磨具有限公司在生存磨料磨具的过程中严格把控质量关。
金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。
金刚石砂轮具有硬度高,耐磨性好和抗压强度强等优点,是磨削硬质材料和硬质合金的理想磨削工具。
如果您需要定制或加工异型金刚石砂轮产品,欢迎来图来样定制生产。