砂轮片的鉴别方法:消费者在购买砂轮片时要先学一点砂轮片的鉴别技巧,从外观上观察砂轮片,即颜色识别。从砂轮片上印有的参数也能鉴别砂轮片。还有从砂轮片的细节上,例如裂纹那些也能帮助鉴别砂轮片。要想买到质量好的砂轮片就需要消费者了解以上所提到的几点了,下面晟鑫杰就针对以上几点进行详细介绍。
在使用金刚石砂轮片前,需要识别砂轮片的标志。砂轮的标志印在砂轮片的端面上,如:M1432A型**外圆磨床上常用的砂轮片,其所表明的砂轮片特性为:1——砂轮形状(平行);400x50x203——砂轮片尺寸(外径x厚度x孔径);A——磨料(棕刚玉);60——粒度(F60);L——硬度(中软2小级);6——组织(中等);V——结合剂(陶瓷);35m/s——工作速度;
不同磨料的砂轮也可用颜色识别,如蓝褐色为棕刚玉砂轮片;黑色且有金属光泽的为黑色碳化硅砂轮片,绿色且有金属光泽的则为绿色碳化硅砂轮片。识别时,应特别注意砂轮片的安全速度不能**砂轮的工作圆周速度。
砂轮片在安装前必须认真仔细的检查和鉴别。检查鉴别的步骤为:
步:检查金刚石砂轮的牌号是否正确,是否符合所有选用砂轮的性能、形状和尺寸。
第二步:检查和鉴别砂轮外观结构情况。用眼睛观察砂轮外观是否受损(或是有裂纹)。外观损伤(或是有裂纹)的砂轮不能用。另外还有要求砂轮两端面平整,不得有明显的歪斜。
第三步:检查和鉴别砂轮片内部裂纹。用手提着砂轮,用木锤轻敲砂轮片听其声音,没有裂纹的砂轮发出清脆的声音,有裂纹的砂轮则声音嘶哑,这就不能使用
学会以上金刚石砂轮片的鉴别方法,选购质量好的砂轮片就不再是问题了。
全自动数控磨削技术的发展,对其相配套的金刚石砂轮片提出了高要求。作为配套技术之一的在线全自动砂轮修整技术,必须满足现代数控磨削工艺的需要,使其向着高精度、**稳定、全自控的方向发展。金刚石砂轮作为高效磨削工具被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工领域。金刚石砂轮的修整和自动补偿方法决定了全自动数控磨削机床的性能,很大程度上决定了砂轮的使用性能和使用寿命。
修整原理:金刚石砂轮片的修整方法是影响砂轮磨削性能的重要因素,修整方法的合理选择将直接影响工件的表面质量和磨削精度。目前常用的金刚石砂轮修整方法有:在线电解修整、电火花砂轮修整、杯形砂轮修整、电解—机械复合修整和激光修整。由于杯形砂轮修整方法较其他修整方法操作简单易于实现,因此本文采用GC杯形砂轮修整技术对金刚石砂轮进行自动修整。
对于金刚石砂轮片这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整形和修锐。整形是对砂轮进行微量切削,其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷,保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化,为了使切削微刃**结合剂并具有适当高度,在磨粒间形成足够的容屑空间,并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
晟鑫杰金刚石砂轮的使用直接影响数控工具的正常使用,一个小小的零件,有时候也可能造成整个工程的失败,所以,今天给大家介绍数控工具磨床金刚石砂轮片的自动修整与补偿方法。
晟鑫杰金刚石工具有限公司是集新技术开发、实验分析、研究制造和经营为一体的金刚石砂轮生产基地,我公司已有十多年的金刚石砂轮生产和销售经验。 公司技术力量雄厚,有数名工程师及各类专业技术人员。拥有十余台国内外先进的电脑数控机床,采用CDM精密加工,并配有先进的检测设备,大型投影仪、偏摆仪、动平衡机及各种计量器具和检测工具等。产品选用优质金刚石精制而成,产品多、规格全,还可根据客户来图来样加工各种砂轮。
我厂生产的金刚石砂轮符合ISO9001:2000版国际质量管理体系认证,产品**德国、俄罗斯等欧盟重工业国家和东南亚地区,倍受外商青睐。 本厂奉行“用户至上、质量”的宗旨,精工细作,工艺严格,质量稳定,信守合同,交货迅速,竭诚为用户提品和服务。
我们的金刚石砂轮片产品广泛用于金刚石什锦锉、大板锉、磨针、磨头、砂轮、锯片、切割片、天然金刚石砂轮刀等行业。主要有电镀金刚石砂轮、青铜烧结砂轮、树脂砂轮、磨盘、磨头、切割片、什锦锉、磨石等,产品广泛用于光学镜头、棱镜、手表玻璃、蓝宝石玻璃、硬质合金、模具钢、磁性材料、特殊陶瓷、大理石、花岗石等深加工行业,年生产能力达30余万片。
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我们只做金刚石砂轮片,所以我们更专业。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。现生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。