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树脂金刚石砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等,
金刚石树脂砂轮的修整是实现硬脆材料的精密磨削、**精密磨削、高效磨削、成形磨削的关键。金刚石砂轮的修整方法种类繁多,各具特色,本文只介绍了目前研究应用较广、修整效果较好的几种修整方法,在实际应用中还要综合考虑工件、加工等各方面因素,选择优修整方案,以达到的修整效果。
在使用金刚石树脂砂轮前,需要识别砂轮片的标志。砂轮的标志印在砂轮片的端面上,如:M1432A型**外圆磨床上常用的砂轮片,其所表明的砂轮片特性为:1——砂轮形状(平行);400x50x203——砂轮片尺寸(外径x厚度x孔径);A——磨料(棕刚玉);60——粒度(F60);L——硬度(中软2小级);6——组织(中等);V——结合剂(陶瓷);35m/s——工作速度;
树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。