金刚石砂轮使用过程中的注意事项以及应该注意的几点:
侧面磨削问题:在砂轮机的日常使用中,我们常常可以发现有的操作者不分砂轮机的种类、不分砂轮的种类,随意地就使用砂轮的侧面进行磨削,这是严重违反安全操作规程的违章操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。
正面操作问题:在日常的使用中,许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作,原因是这个方向上能用上劲,其实这种行为是砂轮机操作中应特别禁止的行为。按操作规程,使用砂轮机磨削工件时,操作者应站在砂轮的侧面,不得在砂轮的正面进行操作,以免砂轮出故障时,砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人。
用力操作问题:在砂轮机的使用时,有些操作者,尤其是年青的操作者,为求磨削的速度快,用力过大过猛,这是一种较不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度,这样做很可能会造成砂轮的破碎,甚至是飞出伤人,也是一种应禁止的行为。
共同操作问题:在实际的日常操作中,也有这样的情况发生,有人为赶生产任务、抢工作时间,两人共用一台砂轮机同时操作,这是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候,可以采用添加砂轮机的办法解决,不允许同时共用一台砂轮机。
更换注意事项:金刚石砂轮更换过程中的注意事项。
磨损问题:任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。不能为了节约材料,就**磨损要求使用,这是一种较不安全的违章行为。一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。
有效期问题:从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;**过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。规程规定“砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用”。
质地问题:在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。现生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。
电镀金刚石砂轮优点:
①电镀工艺简单,投资少,制造方便;
②*修整,使用方便;
③单层结构决定了它可以达到很高工作速度,现国外已高达250~300m/s;
④虽然只有单层金刚石,但仍有足够寿命;
⑤对于精度要求较高滚轮砂轮,电镀制造方法。正由于这些优势,电镀砂轮高速、**高速磨削占据着无可争议主导地位。
电镀金刚石砂轮存缺陷:镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合,磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属,因而把持力小,金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效;为增加把持力就必须增加镀层厚度,其结果磨粒高度容屑空间减小,砂轮容易发生堵塞,散热效果差,工件表面容易发生。国内电镀砂轮制造尚未实现按加工条件要求而优化设计出砂轮地貌,单层电镀金刚石砂轮这些固有弊端必然会大大限制它高效磨削应用。
自成立以来,晟鑫杰金刚石工具有限公司一直致力于机械、电子、汽车、模具等方面的需求研究,不断适应客户的发展,现已达到占地面积1万多平方米的规模,产品线包括以金刚石砂轮为代表的普通磨具,如棕刚玉砂轮、白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮、单晶刚玉砂轮、绿碳化硅砂轮等;以及超硬磨具,包括金刚石砂轮、CBN砂轮(立方氮化硼砂轮),采用树脂结合剂,陶瓷结合剂,金属结合剂,电镀等生产工艺。同时,我们拥有一支高素质的管理和技术队伍,员工学历、能力、工作经验已与所在岗位达到高度适配。公司凭借雄厚的技术实力和专业水平,为客户提供技术合作和质量保证,同时,积极推行ISO9001标准规范管理,建立生产和服务质量保证体系。以“以质求精,以新求变,诚信为本,客户至上”的质量方针为行动指南,朝着产品品质零缺陷的目标迈进,精益求精,追求,塑造工艺,品质,服务的金刚石砂轮片磨料磨具产品企业。