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晟鑫杰金刚石树脂砂轮产品线包括以陶瓷砂轮为代表的普通磨具,如棕刚玉砂轮、白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮、单晶刚玉砂轮、绿碳化硅砂轮等;以及超硬磨具,包括金刚石砂轮、CBN砂轮(立方氮化硼砂轮),采用树脂结合剂,陶瓷结合剂,金属结合剂,电镀等生产工艺。同时,我们拥有一支高素质的管理和技术队伍,员工学历、能力、工作经验已与所在岗位达到高度适配。
在使用金刚石树脂砂轮前,需要识别砂轮片的标志。砂轮的标志印在砂轮片的端面上,如:M1432A型**外圆磨床上常用的砂轮片,其所表明的砂轮片特性为:1——砂轮形状(平行);400x50x203——砂轮片尺寸(外径x厚度x孔径);A——磨料(棕刚玉);60——粒度(F60);L——硬度(中软2小级);6——组织(中等);V——结合剂(陶瓷);35m/s——工作速度;
树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
由于金刚石树脂砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机,各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致,因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件,限制了磨削质量磨削效率进一步提高。