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金刚石砂轮的生产流程:
金刚石砂轮是工业生产中的常见磨具,金刚石砂轮的结构由三层组成,分别是工作层,基体和过渡层,这三层的紧密结合,充分发挥了金刚石砂轮的磨削作用。今天,晟鑫杰将为大家详细介绍金刚石砂轮的生产流程。
,金刚石砂轮在不考虑磨料和气孔以及填充物的条件下,主要采用压型法,将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后,置于混料机内混合均匀,投入金属模具内,在压力机上成型出磨具毛坯。
*二,砂轮毛坯经干燥再装入窑内焙烧,烧成温度一般为1300℃左右。
*三,当采用低熔点烧熔结合剂时,烧成温度低于1000℃。
*四,再按规定尺寸形状精确加工,后检查产品,晟鑫杰磨料磨具有限公司在生存磨料磨具的过程中严格把控质量关。
金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。
金刚石砂轮具有硬度高,耐磨性好和抗压强度强等优点,是磨削硬质材料和硬质合金的理想磨削工具。
历经二十余年技术沉淀与市场开拓,我们专注于砂轮、磨头、油石、金刚石砂轮、CBN砂轮等产品的研制、开发与生产。公司专门设有研发中心,并拥有生产工厂,市场分布于华南、华东、华北、华中、东北等地区,并出口至亚洲、欧洲、美洲等地区。晟鑫杰的步伐不会驻足于过去,不会停滞在现在,更不会止步于未来,为了扩大业务承载量,公司开发出与国外同类产品质量相当的产品,并且大力推广高质量产品,成为多种进口产品的直接替代品。所有晟鑫杰人秉承“品质优良、服务完善、利益共享”的宗旨,发挥技术优势,不断追求,凭借实力和信誉,立志与广大客户、合作伙伴及晟鑫杰员工携手共创美好未来。
金刚石砂轮的保养方法:
1. 金刚石砂轮如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
2. 当金刚石砂轮不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和破坏动平衡。
3. 金刚石砂轮的内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,并且可能发生危险,扩孔原则上不能**过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.
4.金刚石砂轮的选择。
1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。
5) 砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,有利于提高加工精度及耐用度。
6) 砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但结合剂浓度范围也。
金刚石砂轮是坚硬的砂轮,该产品具有“无坚不摧”的能力,磨削能力非常强悍,如果在使用金刚石砂轮的使用中掌握了一些技巧,就可以延长金刚石砂轮的使用寿命。
1.金刚石砂轮是一种贵重的工具,只应用于加工高硬度材料,而不宜用来磨削一般钢材或其他软性材料。
2.金刚石砂轮装上法兰盘后,也要经过静平衡后才能使用。应该注意、在砂轮用完之前不要随便从法兰盘上拆下。
3.使用金刚石砂轮的机床,其刚性要好,主轴选择精度要高(径向跳动不大于0.01毫米),且能作微量横进给。
4.必须选择适当的磨削用量。下述数据可供参考:
(1)砂轮的转线速度:
金属结合剂:①10~15*/秒(干磨),②20~35*/秒(湿磨)
树脂结合剂:①15~30*/秒(干磨),②25~40*/秒(湿磨)
(2)工件线速度:一般为10~15*/分。
(3)磨削深度:磨削深度要小,否则砂轮磨损很快,而磨削效率不一定高。一般以0.005~0.01毫米/氧行程为宜。磨料粒度越细,磨削深度应越小,特别是不用冷却液时跟要小一些。
(4)纵向进给速度:一般为10~15米/分。 5.磨削时应尽量采用冷却液,这不仅可提高磨削效率和磨削质量,而且砂轮磨损也较小。常用的冷却液有煤油、轻柴油、轻机油灯,一般以煤油为好。 6.新的金刚石砂轮开始使用时,为了使它获得正确的形状(外圆真圆度、端面平直度),也需要进行修整,修整方法可用碳化硅砂轮,或以碳化硅磨料在平整的金属板或者玻璃板上用手工研磨进行修整(用于修整砂轮端面)
晟鑫杰天然金刚石砂轮的产品特点:
环保
自身消耗不到普通砂轮万分之一,节约大量社会资源,减少环境污染。
安全
金属机体,高速旋转不易爆裂。
锋利
在线速度60米/秒工况下,每小时打磨铸铁、铸钢磨削量高达5000克。
寿命
是普通砂轮数百倍,钎焊砂轮数倍,一件砂轮磨削量高达5吨。