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如何选用合适的金刚石砂轮?
对不同的工件材料、不同的加工要求,应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料,不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍,因此要选用合适的砂轮。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削钢料。CBN的硬度稍次于金刚石,但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温)它不象金刚石那样在高温中会分解,即氧化和石墨化,与铁族元素化学惰性大,热导率高(是刚玉的46倍),用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上),是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的磨具。
超硬磨料砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。
树脂结合剂砂轮主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨;金属结合剂砂轮用于切入磨削、光学曲线磨床的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽,也适用于电解磨削;
陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高,形状保持性好,耐用度高,易于修整,砂轮使用寿命长,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐油、耐酸碱的侵蚀,可适应各种磨削液,磨削成本低,因而目前已成为高效、高精度磨削的磨具;电镀砂轮适于高速精磨和成形磨,也适于孔的高效磨削(湿磨)和在坐标磨床上使用;钎焊砂轮适于**高速磨削。
不同牌号的磨料,因制造工艺不同,其晶体形态、颗粒形状也不同,而具有不同的强度、热稳定性和破碎特性,应根据结合剂种类、磨削工件材料和磨削方式,选择不同的磨料。如用于高效、高精度磨削的陶瓷结合剂砂轮,可选用高强度和颗粒形状锋利的磨料。
目前,高速高效磨削均采用较高浓度,陶瓷结合剂CBN砂轮的浓度高效磨削均采用较高浓度,陶瓷结合剂CBN砂轮的浓度一般选择125%以上,如进口配套的陶瓷CBN砂轮,其浓度一般均为175%~200%.
金刚石砂轮的硬度等级表示了结合剂对磨料把持力的大小。砂轮硬度均匀和稳定及硬度高低的合理选择,是**磨削质量的重要前提。国外超硬磨料砂轮一般有3~7个硬度等级可供选择,但我国生产的超硬砂轮都不标硬度等级,所以需要按照个人要求来定制适合的金刚石砂轮产品,给用户带来不便,亟待补充与完善。
产品分类:
金刚石砂轮按结合剂可分为:树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜结合剂金刚石砂轮)
金刚石砂轮按生产工艺可分为:烧结式金刚石砂轮(树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮);电镀金刚石砂轮;钎焊金刚石砂轮。
金刚石砂轮按磨削方式可分为:磨钻石用金刚石砂轮;磨硬质合金用金刚石砂轮(金刚石刀磨砂轮);磨金刚石复合片用金刚石砂轮;无芯磨床用无心磨金刚石砂轮;磨陶瓷制品用金刚石砂轮;切割用金刚石砂轮(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。
金刚石砂轮按外观或形状可分为:平行砂轮;筒形砂轮;杯形砂轮;碗形砂轮;碟形砂轮;磨边砂轮;磨盘等。
晟鑫杰天然金刚石砂轮的产品特点:
环保
自身消耗不到普通砂轮万分之一,节约大量社会资源,减少环境污染。
安全
金属机体,高速旋转不易爆裂。
锋利
在线速度60米/秒工况下,每小时打磨铸铁、铸钢磨削量高达5000克。
寿命
是普通砂轮数百倍,钎焊砂轮数倍,一件砂轮磨削量高达5吨。
晟鑫杰金刚石工具有限公司是国内的砂轮修整用金刚石刀具专业制造和天然金刚石砂轮服务商,公司坐落于经济技术开发区,工具专注于为用户提供质量稳定且高性价比的产品和专业的磨削技术解决方案。公司砂轮修整刀具生产能力和技术水平处于国内地位。公司主要成员为上世纪70年代老一辈磨料磨具协会职员,并培养了一批有相当专业的金刚石砂轮技术水准和加工制造的骨干成员,在高精度外圆磨床及磨削技术、数控外圆磨床及磨削技术、高速高效数控磨床及磨削技术、**精加工技术等领域为客户提供技术支持。
把为用户解决实际需求放在**,为了提供适合精密磨削领域的高品质的天然金刚石砂轮,我们一直在进行研究开发及生产,从精密砂轮修整刀具所需要的严格公差、刀具的使用寿命及品质,到精尖研磨技术,为提高用户的满意度尽的努力,根据用户对各种磨削要求设计制造金刚石修整工具产品。