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金刚石树脂砂轮主要用于一些比较硬而且脆的合金和非金属材料的切割,所以在合金和非金属材料的生产和加工中是必不可少的加工设备。那么在金刚石砂轮的选购中应该要注意哪些事项呢?下面,晟鑫杰为大家介绍金刚石砂轮的选购技巧。
技巧一,粒度越大的金刚石砂轮,为避免金刚石砂轮被磨屑阻塞,一般要选择较软的金刚石砂轮。
技巧二,用冷却液磨削要比干磨时的金刚石砂轮硬度高1~2小级。
技巧三,在同等磨削条件下,用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级。
技巧四,金刚石砂轮旋转速度高时,金刚石砂轮的硬度可选软1~2小级。
技巧五,端面磨与圆周磨削相比,应选更软些的金刚石砂轮。
技巧六,磨削导热性差的工件应选较软的金刚石砂轮。
技巧七,工件越硬,选择金刚石砂轮越软,工件越软,选择的金刚石砂轮越硬。
技巧八,金刚石砂轮与工件接触面越大,选择越软金刚石砂轮,反之,就选择硬度高的金刚石砂轮。
技巧九,精磨和成型磨削时应选择较硬的金刚石砂轮,以保持金刚石砂轮必要的形状精度。
消费者在选购金刚石砂轮的时候,可适当参考以上选购技巧,以合理的价格挑选合适的金刚石砂轮。
树脂砂轮片工作一段时间后,磨粒逐渐变钝,砂轮片工作表面空隙被堵塞,砂轮片的正确几何旋转被破坏,这时需要对砂轮片进行修整,使已磨钝的磨粒脱落,恢复砂轮片的切削性能和外形精度。修整砂轮片常用工风是金刚石笔,修整砂轮片时,要用大量的切削液冲刷,以避免金钢石笔因温度剧烈升高而破裂。
在使用金刚石树脂砂轮前,需要识别砂轮片的标志。砂轮的标志印在砂轮片的端面上,如:M1432A型**外圆磨床上常用的砂轮片,其所表明的砂轮片特性为:1——砂轮形状(平行);400x50x203——砂轮片尺寸(外径x厚度x孔径);A——磨料(棕刚玉);60——粒度(F60);L——硬度(中软2小级);6——组织(中等);V——结合剂(陶瓷);35m/s——工作速度;
树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。