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烧结型金刚石CBN砂轮是将超硬磨料与结合剂粉末混合后通过粉末冶金的方法烧结而成,形成多层结构的烧结体。烧结金刚石砂轮具有结合强度高,成型性好,耐高温,导热性和耐磨性好,使用寿命长,可承受较大的负荷等优点。针对烧结型金刚石砂轮,近年来部分学者开展了应用特种加工方法修整烧结型金刚石CBN砂轮的研究,主要有电解修整法、电火花修整法和复合修整法。
由于CBN陶瓷砂轮的生产周期较长,所以用者一定要有计划定购。好的生产厂商是根据用户的生产工艺和工件的技术参数来配制砂轮。磨料的选择,磨粒的大小,组织的松紧,砂轮的硬软和形状这些生产砂轮的参数不仅要根据工件的技术参数还要考虑磨床的技术参数,所以对买卖双方来说应用CBN工艺是个技术含量较高的技术,要通过渠道购买,才能购到适合的砂轮,提高生产效率,降低生产成本。
立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
天然金刚石CBN砂轮产品优势:
1、选用进口原材料,韧性强,精度高。
2、耐用、耐磨度高,**长使用寿命。
3、精湛制造工艺,基体材质精度高,稳定性好。
4、产品应用广泛,种类齐全,可定制。
CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和好的表面粗糙度,加工表面不易产生裂纹和,余应力小,加工表面质量高,还能提高工件疲劳强度,改善劳动条件,工作效率高,兼具综合经济效益好等优势。随着制造业的快速发展和激烈的市场竞争,对零部件的要求也越来越高,CBN砂轮应用会越来越广,市场前景非常值得期待。
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