长春平型金刚石CBN砂轮|纯度原料

金刚石CBN砂轮是磨削加工技术中使用为广泛的加工工具，按结合剂的不同金刚石砂轮一般可以分为树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮。树脂结合剂金刚石砂轮多采用热固性树脂，具有固化温度低、制备相对简便等优势，主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨。
使用金刚石CBN砂轮时的注意事项：
1.在砂轮装机前请仔细检查，如果有缺口或其他破损，请停止使用。
2.当砂轮标有旋转方向时，要与机床回旋方向一致，相反则切割不锋利，难以发挥砂轮的性能；
3.磨削过程中若发现异常，应立即停机，排查原因；
4.当磨削不够锋利时，要对砂轮进行修整开刃，若继续使用会出现过热、**负荷而使砂轮破损的可能；
5.砂轮回转中，用手操作进行磨削，更不能用手及身体接触砂轮；
6.砂轮严禁用于其他以外的磨削，避免产生异常，影响砂轮性能。

金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化，所以它不适于磨削钢料。CBN的硬度稍次于金刚石，但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温)，它不象金刚石那样在高温中会分解，即氧化和石墨化，与铁族元素化学惰性大，热导率高(是刚玉的46倍)，用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上)，是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的磨具。

在发达的工业国家，对于大批量，高精度的磨削加工，其加工件硬度HRc大于45，基本上都用陶瓷CBN砂轮磨削。它被广泛的用在汽车的主要零件上如凸轮轴，曲轴，变速箱的齿轮轴和齿轮，轴承和刹车片。用在机床的精密加工件如导轨，丝杠和电机轴的磨削。印刷机零件的磨削，使其精度达到尺寸的0,3-0,5微米。CBN陶瓷砂轮用于轧钢辊轮的磨削加工和在航空，航天和等领域的应用就不一一点说了，

立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品：
　　①高锰钢;
　　②高铬、镍、钼合金钢;
　　③冷硬铸铁(HS80～90);
　　④各类淬硬钢(HRC55～65);
　　⑤各类铸铁(HB200～400)等，并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料，解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工，并能提高工作效率，大幅度地节约加工工时及电力，获得了巨大的经济效益。
本厂生产的金刚石CBN砂轮，精心加工而成，具有耐磨高硬度的特点，是广大用户的可以选择！产品品种规格齐全，欢迎来电垂询订购！