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近年来国内外对树脂结合剂金刚石CBN砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮以及金属结合剂金刚石砂轮的研究取得了一定的进展,但是这三类砂轮都由于磨粒形状及其分布的随机性,造成了磨削时法向力与切向力之比高、磨削比能高、磨削温度高、对磨床刚度要求高,并且磨粒只是机械包埋、镶嵌在结合剂层中,把持力不大,在磨削过程中磨粒容易脱落,特别是超硬磨料砂轮磨粒利用率不高,造成资源的大量浪费;同时为了**结合剂层对磨粒的有效包埋,磨粒一般出露高度不大,容屑空间较小,在加工过程中容易产生磨屑的粘附堵塞,需要定期对砂轮进行修整与修锐,从而影响了加工质觉和磨削生产率。因此,如何改进工艺,将陶瓷结合剂、金属结合剂及树脂结合剂CBN砂轮的优点加以综合,开发新型的金刚石砂轮是现代加工业迫切需要。
立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
在发达的工业国家,对于大批量,高精度的磨削加工,其加工件硬度HRc大于45,基本上都用陶瓷CBN砂轮磨削。它被广泛的用在汽车的主要零件上如凸轮轴,曲轴,变速箱的齿轮轴和齿轮,轴承和刹车片。用在机床的精密加工件如导轨,丝杠和电机轴的磨削。印刷机零件的磨削,使其精度达到尺寸的0,3-0,5微米。CBN陶瓷砂轮用于轧钢辊轮的磨削加工和在航空,航天和等领域的应用就不一一点说了,
天然金刚石CBN砂轮应用领域:
液压件:叶片泵、转向泵、栓塞泵、齿轮泵、汽油泵、液压马达等。
压缩机零部件:空调压缩机叶片、活塞、气缸、冰箱压缩机阀板等。
汽车零部件:内燃机零部件、增压器零部件、油泵油嘴零部件等。
各种硬质合金刀片、高精密轴承、密封件、手表零件、精密陶瓷、磁性材料等。
天然金刚石CBN砂轮产品优势:
1、选用进口原材料,韧性强,精度高。
2、耐用、耐磨度高,**长使用寿命。
3、精湛制造工艺,基体材质精度高,稳定性好。
4、产品应用广泛,种类齐全,可定制。
服务:
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