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近年来国内外对树脂结合剂金刚石CBN砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮以及金属结合剂金刚石砂轮的研究取得了一定的进展,但是这三类砂轮都由于磨粒形状及其分布的随机性,造成了磨削时法向力与切向力之比高、磨削比能高、磨削温度高、对磨床刚度要求高,并且磨粒只是机械包埋、镶嵌在结合剂层中,把持力不大,在磨削过程中磨粒容易脱落,特别是超硬磨料砂轮磨粒利用率不高,造成资源的大量浪费;同时为了**结合剂层对磨粒的有效包埋,磨粒一般出露高度不大,容屑空间较小,在加工过程中容易产生磨屑的粘附堵塞,需要定期对砂轮进行修整与修锐,从而影响了加工质觉和磨削生产率。因此,如何改进工艺,将陶瓷结合剂、金属结合剂及树脂结合剂CBN砂轮的优点加以综合,开发新型的金刚石砂轮是现代加工业迫切需要。
CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和好的表面粗糙度,加工表面不易产生裂纹和,余应力小,加工表面质量高,还能提高工件疲劳强度,改善劳动条件,工作效率高,兼具综合经济效益好等优势。随着制造业的快速发展和激烈的市场竞争,对零部件的要求也越来越高,CBN砂轮应用会越来越广,市场前景非常值得期待。
天然金刚石CBN砂轮产品优势:
1、选用进口原材料,韧性强,精度高。
2、耐用、耐磨度高,**长使用寿命。
3、精湛制造工艺,基体材质精度高,稳定性好。
4、产品应用广泛,种类齐全,可定制。
我公司可以制作常规金刚石CBN规格如下:
外径 内孔 厚度 环宽
50/75/100/125/150 6/12/20/32 10-50 5/10
175/200/250/300 32/75/127 10-50 5/10
300/350/400/500/600/650 127/305/350 10-100 5/10
另可以根据客户的磨削要求及图纸定做及设计各种类型与规格的金刚石砂轮产品。
立方氮化硼(CBN)砂轮适用于加工以下多种材质的产品:
①高锰钢;
②高铬、镍、钼合金钢;
③冷硬铸铁(HS80~90);
④各类淬硬钢(HRC55~65);
⑤各类铸铁(HB200~400)等,并已在国内汽车(齿轮、飞轮、轴、轴承等加工)、轧辊、渣浆泵(叶轮、涡壳、护板、护套等加工)、模具、缸套;
⑥玻璃、宝石等高硬度软韧材料,解决了各行各业中高硬度难加工材料的切削加工,并能提高工作效率,大幅度地节约加工工时及电力,获得了巨大的经济效益。
本公司设有天然金刚石CBN砂轮的研发中心,并拥有生产工厂,市场分布于华南、华东、华北、华中、东北等地区,并出口至、欧洲、美洲等地区。但我们的步伐不会驻足于过去,不会停滞在现在,更不会止步于未来,所有公司人员秉承“品良、服务完善、利益共享”的宗旨,发挥技术优势,不断追求,凭借实力和信誉,立志与广大客户、合作伙伴携手共创美好未来。