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我公司凭借雄厚的技术实力和水平,为客户提供技术金刚石树脂结合剂砂轮、CBN砂轮等产品合作和质量保证,同时,积极推行标准规范管理,建立生产和服务质量保证体系。以“以质求精,以新求变,诚信为本,客户至上”的质量方针为行动指南,朝着产品零缺陷的目标迈进,精益求精,追求,塑造工艺,品质,服务的金刚石树脂砂轮磨料磨具产品企业。
金刚石电镀砂轮粒度的选择为了提高磨粒的切削能力,同时避免工件,应选用较粗的粒度。内圆磨削常用的金刚石砂轮粒度为36、36和60。
金刚石树脂CBN砂轮组织的选择:内圆磨削排屑困难,为了有较大的空隙来容纳磨屑,避免砂轮过早堵塞,内圆磨削所用砂轮的组织要比外圆磨削用的疏松1—2号。
金刚石电镀砂轮形状的选择:内圆磨削常用的金刚石砂轮形状有平形、单面凹两种。单面凹砂轮除磨削内孔外还可磨削台阶孔的端面。
一种电镀金刚石砂轮制作方法如下 :
金刚石砂轮工作层中含有金刚石磨粒,这些金刚石磨粒被金属结合剂粘结在基体上。金属结合剂厚度为金刚石磨粒高度的20%,然后已粘结的金刚石磨粒再次被一定厚度的金属结合剂粘结,这层金属结合剂的厚度约为磨粒高度的2/3这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂,要求的一套方法。此外 ,在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ,去除玻璃球时必须使用强酸,这些对生态环境都不利。去除磁铁颗粒时必须另外建立磁场 ;并且磁铁颗粒具有表面导电性 ,因而在粘结时这些磁铁颗粒 可能会被蒙上一层金属结合剂 。这样看来磁铁颗粒的去除成为一个大问题。
树脂金刚石砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等,
金刚石树脂砂轮主要用于一些比较硬而且脆的合金和非金属材料的切割,所以在合金和非金属材料的生产和加工中是必不可少的加工设备。那么在金刚石砂轮的选购中应该要注意哪些事项呢?下面,晟鑫杰为大家介绍金刚石砂轮的选购技巧。
技巧一,粒度越大的金刚石砂轮,为避免金刚石砂轮被磨屑阻塞,一般要选择较软的金刚石砂轮。
技巧二,用冷却液磨削要比干磨时的金刚石砂轮硬度高1~2小级。
技巧三,在同等磨削条件下,用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级。
技巧四,金刚石砂轮旋转速度高时,金刚石砂轮的硬度可选软1~2小级。
技巧五,端面磨与圆周磨削相比,应选更软些的金刚石砂轮。
技巧六,磨削导热性差的工件应选较软的金刚石砂轮。
技巧七,工件越硬,选择金刚石砂轮越软,工件越软,选择的金刚石砂轮越硬。
技巧八,金刚石砂轮与工件接触面越大,选择越软金刚石砂轮,反之,就选择硬度高的金刚石砂轮。
技巧九,精磨和成型磨削时应选择较硬的金刚石砂轮,以保持金刚石砂轮必要的形状精度。
消费者在选购金刚石砂轮的时候,可适当参考以上选购技巧,以合理的价格挑选合适的金刚石砂轮。
本厂可以根据客户需求订制各种高难度、高精度的金刚石树脂砂轮产品,均选用金刚石精制而成,产品多、规格全,还可根据客户来图来样加工各种尺寸和规格的树脂砂轮,期待与您的试用和建议稳定的购销关系。
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