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烧结型金刚石CBN砂轮是将超硬磨料与结合剂粉末混合后通过粉末冶金的方法烧结而成,形成多层结构的烧结体。烧结金刚石砂轮具有结合强度高,成型性好,耐高温,导热性和耐磨性好,使用寿命长,可承受较大的负荷等优点。针对烧结型金刚石砂轮,近年来部分学者开展了应用特种加工方法修整烧结型金刚石CBN砂轮的研究,主要有电解修整法、电火花修整法和复合修整法。
使用晟鑫杰天然金刚石CBN砂轮生产效率高,采用的工艺设备,着力把做到!
因为我们做到:
1.原材料严格把关,层层筛选,坚决杜绝一切不符合生产要求的原材料。
2.采用的工艺流程和的生产技术,实现关键技术的层层突破创新。
3.加强材料去除率,提高砂轮使用寿命,可以大降低工件的损伤程度,并且地客户产品的加工精度和工件的表面精度。
CBN砂轮磨削能获得高的尺寸精度和好的表面粗糙度,加工表面不易产生裂纹和,余应力小,加工表面质量高,还能提高工件疲劳强度,改善劳动条件,工作效率高,兼具综合经济效益好等优势。随着制造业的快速发展和激烈的市场竞争,对零部件的要求也越来越高,CBN砂轮应用会越来越广,市场前景非常值得期待。
金刚石砂轮标记顺序:根据GB/T-6409-1996规定,金刚石或CBN磨具的特征及书写顺序为:形状代号、尺寸、磨料牌号、粒度、结合剂、浓度
其中尺寸标准顺序为:外径*总厚度*孔径*磨料层宽度*磨料层厚度
某些砂轮带有斜边或呈圆弧状,还要标注斜面角度或圆弧半径。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削钢料。CBN的硬度稍次于金刚石,但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温),它不象金刚石那样在高温中会分解,即氧化和石墨化,与铁族元素化学惰性大,热导率高(是刚玉的46倍),用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上),是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的磨具。
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