自贡锥形雕刻刀 金刚石锥形V型刻字 厂家试用

晟鑫杰金刚石工具有限公司在金刚石雕刻刀的生产上严格执行国际的质量管理体系，设计科学严谨，生产工艺，服务上执行一整套承诺制度。
高精度订制 高精抛光处理
选用天然金刚石为刀头，硬质钨钢为刀体，经高温焊结为一体，再经金刚石磨床修改磨，分粗磨、精磨、**精磨再检验，使其达到理想的效果，主要用于天然花岗岩石、大理石、青石、沙石、玉石、瓷砖、玻化砖、蒙古黑等硬度较高的石材上刻字或浮雕。

金刚石钎焊雕刻主要适用于国内外任何的数控雕刻机，雕铣机，加工中心等高速精密铣销，广泛应用于家电行业、摩托车行业、汽车行业、玻璃行业、模具、工业制造、电子、工艺品、家具、木业、广告制作，石材雕刻等行业，产品规格类型齐全。

石材雕刻刀的材料是雕刻石材和使用至关重要的一环，一般材料具备的性能如下：
1、高的硬度和耐磨性； 硬度是雕刻材料应具备的基本特性，要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2、足够的强度和韧性； 要使在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，材料就必须有足够的强度和韧性。
3、高耐热性； 指材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。材料的高温硬度越高，则的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性能； 为便于制造，要求材料具有良好的工艺性能。各种雕刻常见问题及解决方案
5、经济性； 经济性是材料的重要指标之一。有的材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可预测性。 随着加工自动化的发展，要求磨损及耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

机器参数参考数值：
建议速度为20000转，Z向进刀速度100-300切割时分层下刀，一次下刀浓度0.5-5，加工速度1000-3000之间，加工时必须开启冷却液以防烧刀。
以上数控机器参数仅供参考，请根据实际情况调，例如：
1.如果要提高速度率，花岗岩上一刀下5深都可以，但是对刀的伤害比较大。
2.但如果刻的是大理石，青石，砂岩等较软的石材，刀的高度允许的话，可以直接一刀下到底（前提是合适的下切速度和充足的冷却水保证不烧刀）不要分层，即如果刀高10可以直接一刀下10的深度。
3.必须设置合适的走刀速度，显示一刀下1深和一刀下1深的走刀速度不可能一样，不然在10浓度下走刀过快会导致压力过大而断柄。
4.使用时一定要开启冷却液或水冷。
温馨提示：如果您是次购买我们的。请联系我们，并告知您所雕刻的石材质地以及雕刻方式，我们将为您作的搭配方案！如果您有什么疑难的石材雕刻问题实在难以解决，也请联系我们，可免费为您做的雕刻测试，为您找出适合的搭配方案以及雕刻参数！
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