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晟鑫杰超硬工具有限公司是以行业技术为核心,拥有的制造陶瓷结合剂金刚石砂轮、树脂结合剂金刚石砂轮的能力,在产品研发、工程设计、供应管理、生产一致性上倾情倾智。专心、贴心、及时、的服务,让每一个客户都倍感使用晟鑫杰金刚石砂轮产品的得心应手。晟鑫杰引进国外完善的检测设备,保证每一批出厂产品都保持稳定的性能,并能够为更多的非标客户提供量身定制的服务。
超硬电镀金刚石砂轮的修整,通常分为整形和修锐两个工序。整形是对砂轮进行微量切削,使其达到所要求的几何形状和精度,并使磨料微细破碎,形成微刃;修锐是去除磨粒间的结合剂,使磨粒间有一定容屑空间,并使磨粒**结合剂之外,形成切削刃。
对于多孔陶瓷结合剂超硬磨料砂轮(包括金刚石和CBN砂轮),由于结合剂为疏松型,通常整形和修锐可一次完成;而对于结合剂为密实型砂轮(如树脂、金属结合剂),则整形和修锐须分别进行。
超硬电镀金刚石砂轮有效的整形工具**金刚石类修整工具。用单颗粒金刚石修整,由于修整工具磨损,常会影响型面精度。如用金刚石滚轮修整,可避免修整工具磨损过快,并可获得较好的砂轮形貌。修整装置的进给精度要高,每次进给量应控制在微米级。过量的修整既影响磨削质量,又会降低砂轮使用寿命。
修锐电镀金刚石砂轮的方法有很多种,一般可使用机械法或电加工法。后者多用于金属结合剂的砂轮,将砂轮作为阳极通过电火花或电解法将金属结合剂蚀除;若在结合剂中加入石墨粉,此法也适用于树脂、陶瓷结合剂金刚石砂轮。
金刚石砂轮的主要性质是什么?
对于这样的金刚石电镀砂轮具有哪些特别性质?详情看如下介绍
首先金刚石砂轮具有磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作的现象;
电镀金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。可根据产品型号多款供选(平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮)等。
用途:平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工;
平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削等.以上是简析金刚石砂轮的一些主要特性介绍过程.
金刚石电镀砂轮使如何延长使用寿命?操作时候应该禁止的事项是什么?
金刚石砂轮是硬的砂轮,具有""的能力,磨削能力很强,但金刚石砂轮的使用仍需注意一些问题,以延长金刚石砂轮的使用寿命。
1.金刚石砂轮是一种有的金刚石工具,仅用于加工高硬度材料,但不适用于普通钢或其他软材料的磨削。
2.金刚石砂轮装上法兰后,在使用前还必须经过衡。在砂轮用完之前,不要随便拆卸凸缘。
3.金刚石砂轮机床刚度好,主轴选择精度高(径向跳动不大于0.01毫米),可作为微水平进给。
4.必须选择适当的研磨剂量。以下数据可供参考:
(1)金刚石砂轮的线速度:
金属粘合剂:110/15/s(干磨),220/35/s(湿磨)
树脂粘合剂:115/30/s(干磨),225/40/s(湿磨)
(2)工件线速度一般为10≤15 min/min。
(3)磨削深度:磨削深度应小,否则砂轮磨损速度快,磨削效率不一定高。一般说来,0.005/氧冲程是适宜的。磨料粒度越细,磨削深度越小,尤其是不用冷却剂时。
(4)纵向进给速度:一般为10≤15 m/min。
5.在磨削过程中应尽可能多地使用冷却剂,这样不仅可以提高磨削效率和磨削质量,而且可以减少砂轮的磨损。常用的冷却剂是煤油、轻质柴油、轻型发动机油灯,一般煤油是的。
6.使用新的金刚石砂轮时,为了获得正确的形状(外圆真圆度、端面平直度),还需要用碳化硅砂轮或在金属平板或玻璃板上用碳化硅磨料手工磨削(用于修整砂轮端面)。
金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮,与普通磨料砂轮相比,具有非常明显的特点和优势:
1.金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行磨削,且磨削工具有着长时间的使用寿命。
2.金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足和精密加工的工具。
3.修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力,从而降低了磨削功率,节约了能量。
4.金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件、裂纹及掉块等现象,大大提高了工件表面加工的质量。
电镀金刚石砂轮是用电化学法制作的金刚石砂轮,砂轮工作层含有金刚石磨粒,金刚石磨料被金属结合剂粘结在基体上。首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂),然后继续用金属结合剂把金刚石磨粒粘结(增厚),厚度约为磨粒高度的2/3。包括金刚石修整砂轮,磨削或切削用金刚石砂轮。
放眼**金刚石工具行业,现代的金刚石砂轮修整工具将毫不动摇地占据各个有关加工业的主导地位。从发展趋势看,金刚石工具也将成为我国金刚石工具的发展主流。经过二十多年低档生产的漫长历程,我国也该转轨了。我们晟鑫杰金刚石工具有限公司将在金刚石工具快速发展的轨道上继续努力,与行业同仁共创辉煌,作出更大贡献。欢迎国内外广大用户来电来函咨询以及交流经验!
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