晟鑫杰金刚石工具有限公司主要生产及经营无心磨床、内圆磨床、外圆磨床等机床的陶瓷结合剂、树脂结合剂的电镀金刚石砂轮和CBN(立方氮化硼)砂轮、内圆磨头及外圆磨 ,规格型号齐全,并可按客户样品和图纸的需求定做。
晟鑫杰有丰富的磨的陶瓷金刚石砂轮的配方和经验,经过合作供客户长期使用。自主配方,立研发,采用进口及国内原材料生产加工,另生产磨PCD、PCBN等超硬金刚石砂轮。
怎么选择金刚石砂轮的金刚石粒度、浓度等?
1金刚石砂轮系列:
人造金刚石又称“工业”,它和金刚石一样,是当今人们已知自然界中硬的物质。由于它具有较高的硬度,抗压强度和耐磨性,抗酸碱性以及良好的导热性和半导体性能,因而它被制成的各种工具制品能广泛应用于冶金、机械、地质、石油、电子、光学、建筑、石材等各个领域。 人造金刚石砂轮是以人造金刚石为主要原材料配以其他金属粉料经过高温、高压形成的一种人造金刚石制品,能广泛应用于硬质合金、有色金属和非金属的磨削加工。
2粒度选用
人造金刚石粒度的粗细以粒度号表示。粒度的粗细直接影响工件表面粗糙度、磨削效率和磨具损耗。选择粒度原则上是在满足加工工件要求的条件下选用尽可能粗的粒度,这样可以提高磨削效率和降低磨具的损耗,金刚石粒度一般分 磨削工序 选用粒度 粗 磨 30#-120# 中 磨 120#-240# 精 磨 240#-W40 研磨、抛光 W40-W1。
3结合剂选用
人造金刚石砂轮根据结合剂的不同一般分为树脂砂轮、金属砂轮、陶瓷砂轮和电镀砂轮。不同的结合剂有着不同的性能,要根据不同的加工对象、要求来选用合适的结合剂。 结合剂 代 号 主要用途 树脂结合剂 B 用于硬质合金、玻璃、陶瓷、石材和宝石的切割、磨削。 金属结合剂 M 用于硬质合金、玻璃、陶瓷、石材、宝石等重负荷切 割、磨削耐磨性好。 陶瓷结合剂 V 用于各种钢材和铸铁等的干磨和湿磨,更适合磨削长轴和丝轩。 电镀结合剂 D 用于各种材料型面、小孔的磨削及贵重材料的切割下料。
4浓度选用
浓度是指人造金刚石在磨具磨料层中的含量。①树脂结合剂砂轮一般采用50%-的浓度;其中大部分用75%,要求光洁度较高时可低于75%,成型磨削和要求使用寿命较长的砂轮,可用或以上。②金属结合剂制品中一般采用25%-150%的浓度;其中粗粒度的切割锯片、浓度一般较底,即25-50%,细粒度的较高;而其他金属结合剂砂轮一般要求浓度要50%-的浓度。总体而言,粗磨用较高浓度,半精磨用中等浓度,而精磨、抛光等用较高的浓度。
金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮,与普通磨料砂轮相比,具有非常明显的特点和优势:
1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行磨削,且磨削工具有着长时间的使用寿命。
2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足和精密加工的工具。
3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力,从而降低了磨削功率,节约了能量。
4、金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件、裂纹及掉块等现象,提高了工件表面加工的质量。
金刚石砂轮是坚硬的砂轮,该产品具有“无坚不摧”的能力,磨削能力非常强悍,如果在使用金刚石砂轮的使用中掌握了一些技巧,就可以延长金刚石砂轮的使用寿命。
1.金刚石砂轮是一种贵重的工具,只应用于加工高硬度材料,而不宜用来磨削一般钢材或其他软性材料。
2.金刚石砂轮装上法兰盘后,也要经过衡后才能使用。应该注意、在砂轮用完之前不要随便从法兰盘上拆下。
3.使用金刚石砂轮的机床,其刚性要好,主轴选择精度要高(径向跳动不大于0.01毫米),且能作微量横进给。
4.必须选择适当的磨削用量。下述数据可供参考:
(1)砂轮的转线速度:
金属结合剂:①10~15*/秒(干磨),②20~35*/秒(湿磨)
树脂结合剂:①15~30*/秒(干磨),②25~40*/秒(湿磨)
(2)工件线速度:一般为10~15*/分。
(3)磨削深度:磨削深度要小,否则砂轮磨损很快,而磨削效率不一定高。一般以0.005~0.01毫米/氧行程为宜。磨料粒度越细,磨削深度应越小,特别是不用冷却液时跟要小一些。
(4)纵向进给速度:一般为10~15米/分。 5.磨削时应尽量采用冷却液,这不仅可提高磨削效率和磨削质量,而且砂轮磨损也较小。常用的冷却液有煤油、轻柴油、轻机油灯,一般以煤油为好。 6.新的金刚石砂轮开始使用时,为了使它获得正确的形状(外圆真圆度、端面平直度),也需要进行修整,修整方法可用碳化硅砂轮,或以碳化硅磨料在平整的金属板或者玻璃板上用手工研磨进行修整(用于修整砂轮端面)
晟鑫杰金刚石砂轮的生产流程:
金刚石砂轮是工业生产中的常见磨具,金刚石砂轮的结构由三层组成,分别是工作层,基体和过渡层,这三层的紧密结合,充分发挥了金刚石砂轮的磨削作用。今天,晟鑫杰将为大家详细介绍金刚石砂轮的生产流程。金刚石砂轮在不考虑磨料和气孔以及填充物的条件下,主要采用压型法,将磨料和结合剂按配方的重量比例称量后,置于混料机内混合均匀,投入金属模具内,在压力机上成型出磨具毛坯。砂轮毛坯经干燥再装入窑内焙烧,烧成温度一般为1300℃左右。当采用低熔点烧熔结合剂时,烧成温度低于1000℃。
再按规定尺寸形状加工,后检查产品,晟鑫杰磨料磨具有限公司在生存磨料磨具的过程中严格把控质量关。
晟鑫杰一贯以客户为中心,以品质为前提,以打造性价的金刚石砂轮为宗旨。欢迎广大国内外客户来函洽淡。
晟鑫杰工具作为的金刚石砂轮厂家,为你详细分享各类砂轮的规格、型号、价格、图片等,品质有保证,产品质量上乘,拥有的技术实力,的生产设备或检测设备,可根据用户的不同要求研制开发各种具有用途的金刚石砂轮,是您不错的选择。
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主要经营青岛晟鑫杰金刚石工具是一家专业从事工业用的金刚石砂轮刀、修整笔、电镀砂轮、树脂砂轮、天然金刚笔、成型刀系列工具研究开发生产型的厂家。金刚石笔价格优惠,金刚石砂轮规格齐全,可根据图纸加工订做。
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单位注册资金未知。
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