近**来,科技人员对金刚石树脂砂轮在机械加工中的重要作用、应用前景及实现方法等进行了长期研究及开发,取得了丰硕成果。下面分阶段回顾金刚石树脂砂轮技术的发展概况,介绍的金刚石砂轮的技术,并探讨今后的发展趋势。
树脂金刚石砂轮硬度高,强度大,研磨能力强,主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等,
电镀金刚石砂轮优点:
①电镀工艺简单,投资少,制造方便;
②*修整,使用方便;
③单层结构决定了它可以达到很高工作速度,现国外已高达250~300m/s;
④虽然只有单层金刚石,但仍有足够寿命;
⑤对于精度要求较高滚轮砂轮,电镀制造方法。正由于这些优势,电镀砂轮高速、**高速磨削占据着无可争议主导地位。
树脂砂轮片工作一段时间后,磨粒逐渐变钝,砂轮片工作表面空隙被堵塞,砂轮片的正确几何旋转被破坏,这时需要对砂轮片进行修整,使已磨钝的磨粒脱落,恢复砂轮片的切削性能和外形精度。修整砂轮片常用工风是金刚石笔,修整砂轮片时,要用大量的切削液冲刷,以避免金钢石笔因温度剧烈升高而破裂。
电镀砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。
金刚石CBN砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同,一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。
电镀金刚石砂轮在高精度、高速、**高速磨削中占有无可争议的主导地位。电镀金刚石砂轮存在的缺陷如:电镀金刚石砂轮中的金刚石磨粒与镀层金属及基体之间只是普通的机械包埋镶嵌,其结合面没有形成牢固化学冶金结合,故其把持力小。
选择内圆砂轮的时候,需要根据内圆的磨削要求来对金刚石砂轮的各个方面选择,同时也不能忽视砂轮的成本问题。这样才能选择合适的金刚石砂轮,达到高品质低成本的目的。
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