青岛锥形雕刻刀价格 金刚砂钎焊雕刻刀 耐磨不掉砂

晟鑫杰公司是国内高精密系列石材雕刻生产及销售的企业。厂区占地多余亩，已建现代化厂房约上万平米，是国内拥有大型工厂的雕刻生产型企业。
我公司拥有的数控加工设备和完整的加工生产线及完善的检测设备和检测体系。
产品名称：90度金刚砂浮雕刀
雕刻类型：浮雕
适合材料：砂岩、青石、汉白玉、大理石、人造石、瓷砖等。
雕刻深度：8，需要分层下刀，材质软的石材，一次下刀3,硬的1.5
适用效果：石材浮雕：
路径方式：浮雕
类型：平底刻刀
参数：刃宽W1:6 角度A：10度
刀尖宽度：W2：0.8-1.5(只可改变刀尖尺寸)
一次下刀深度：3
备注：浮雕要求越精细，刀尖则应该设置的越小，速度则越慢，反之此也适合做要求线条比较细的线雕。

机器参数参考数值：
建议速度为20000转，Z向进刀速度100-300切割时分层下刀，一次下刀浓度0.5-5，加工速度1000-3000之间，加工时必须开启冷却液以防烧刀。
以上数控机器参数仅供参考，请根据实际情况调，例如：
1.如果要提高速度率，花岗岩上一刀下5深都可以，但是对刀的伤害比较大。
2.但如果刻的是大理石，青石，砂岩等较软的石材，刀的高度允许的话，可以直接一刀下到底（前提是合适的下切速度和充足的冷却水保证不烧刀）不要分层，即如果刀高10可以直接一刀下10的深度。
3.必须设置合适的走刀速度，显示一刀下1深和一刀下1深的走刀速度不可能一样，不然在10浓度下走刀过快会导致压力过大而断柄。
4.使用时一定要开启冷却液或水冷。

石材雕刻刀的材料是雕刻石材和使用至关重要的一环，一般材料具备的性能如下：
1、高的硬度和耐磨性； 硬度是雕刻材料应具备的基本特性，要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。
2、足够的强度和韧性； 要使在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，材料就必须有足够的强度和韧性。
3、高耐热性； 指材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。材料的高温硬度越高，则的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。
4、良好的工艺性能； 为便于制造，要求材料具有良好的工艺性能。各种雕刻常见问题及解决方案
5、经济性； 经济性是材料的重要指标之一。有的材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可预测性。 随着加工自动化的发展，要求磨损及耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

金刚石石材刻字刀，D型号平底尖刀，Y型号为中心尖刀，实用花岗岩，大理石，人造石等任何石材刻字，线条。石材雕刻机设置参数：转速：20000，Z向下：150~200，走刀：百分之70。
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