晟鑫杰树脂砂轮的步伐不会驻足于过去,不会停滞在现在,更不会止步于未来,为了扩大业务承载量,公司开发出与国外同类产品质量相当的产品,并且大力推广高质量产品,成为多种进口产品的直接替代品。
由于金刚石树脂砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机,各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致,因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件,限制了磨削质量磨削效率进一步提高。
树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
金刚石树脂砂轮主要用于一些比较硬而且脆的合金和非金属材料的切割,所以在合金和非金属材料的生产和加工中是必不可少的加工设备。那么在金刚石砂轮的选购中应该要注意哪些事项呢?下面,晟鑫杰为大家介绍金刚石砂轮的选购技巧。
技巧一,粒度越大的金刚石砂轮,为避免金刚石砂轮被磨屑阻塞,一般要选择较软的金刚石砂轮。
技巧二,用冷却液磨削要比干磨时的金刚石砂轮硬度高1~2小级。
技巧三,在同等磨削条件下,用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级。
技巧四,金刚石砂轮旋转速度高时,金刚石砂轮的硬度可选软1~2小级。
技巧五,端面磨与圆周磨削相比,应选更软些的金刚石砂轮。
技巧六,磨削导热性差的工件应选较软的金刚石砂轮。
技巧七,工件越硬,选择金刚石砂轮越软,工件越软,选择的金刚石砂轮越硬。
技巧八,金刚石砂轮与工件接触面越大,选择越软金刚石砂轮,反之,就选择硬度高的金刚石砂轮。
技巧九,精磨和成型磨削时应选择较硬的金刚石砂轮,以保持金刚石砂轮必要的形状精度。
消费者在选购金刚石砂轮的时候,可适当参考以上选购技巧,以合理的价格挑选合适的金刚石砂轮。