长春金刚石修整器使用方法 砂轮修磨笔

在使用金刚石修整器时应该注意些什么？下面由晟鑫杰公司的小编为大家介绍一下：
　　1. 在放置金刚石修整器的头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。
　　2. 不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。
　　3. 不能对发热的金刚石修整器进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。
　　4. 不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的点位置，进行修整。
　　5. 如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能**过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
　　6. 但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。
　　7. 注意在使用金刚石修整器的过程中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光，产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。
　　8. 不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。
　　9. 不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整器。如果可能的话，建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。
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（1）本文通过对钎焊金刚石修整器的性能影响因素研究表明，不同钎料与不同钎焊工艺（包括钎焊气氛）对金刚石工具性能影响的作用的实质为产生了不同金刚石界面结构与微观形貌。即形成TiC或Cr的一系列碳化物等结构，可增加钎料合金对金刚石的把持力，保证钎焊工具的性能。
（2）通过金刚石修整器微观形貌研究，颗粒状形貌优于针柱状，对工具性能影响不可忽视，所以对于如何获得提高工具性能微观形貌具有重要意义。

钎焊金刚石修整器采用金刚石表面金属化技术，以活性钎料或镍料焊接金刚石，通过强碳化物形成元素或合金，使金刚石与工具胎体实现冶金化学结合，提高了金刚石的把持力；另外，与电镀金刚石工具凸出 1/3 相比，钎焊金刚石工具可凸出 2/3，不易脱落，切削锋利，排屑较好，充分利用了金刚石作为工具材料的优异性能，既能节省金刚石材料用量，降低工具成本，又提高切削效率。因此，研究影响钎焊金刚石修整器性能因素非常必要。

随着机械加工的产品质量日臻**，金刚石修整器的设计者不约而同地将轴类零件台阶、端面、曲面等型面的90°夹角通过R圆弧设计进行光滑过渡，这样的设计，在外观上增加零件的美观度和舒适度，在功能上利用圆弧角度释放扭矩载荷产生的应力集中，在避免零件装配干涉的同时有效避免应力集中产生裂纹。
晟鑫杰公司的工艺装备中心承制的金刚石修整器在舵面铰链螺栓、安全销等本体零件磨削加工中，这些零件的R形圆弧的精度要求非常高。通常，零件外圆、内圆根部、端头的R角一般通过车床磨削车刀来加工成型，但当外圆、内圆有较高精度要求时，车床加工无法满足，需要使用外圆磨床进行精加工，R形角与外圆的过渡就成了必不可少的环节。