烧结型金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。
近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮片的研究工作,主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快,但整形精度不高;电火花修整法整形精度高,既可整形又可修锐,但整形速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等,修整效果较好,但系统较复杂,因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。
此外,由金刚石砂轮片的制造工艺决定了其表面形貌随机,各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致,因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件,限制了磨削质量磨削效率进一步提高。
自成立以来,晟鑫杰金刚石工具有限公司一直致力于机械、电子、汽车、模具等方面的需求研究,不断适应客户的发展,现已达到占地面积1万多平方米的规模,产品线包括以金刚石砂轮为代表的普通磨具,如棕刚玉砂轮、白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮、单晶刚玉砂轮、绿碳化硅砂轮等;以及超硬磨具,包括金刚石砂轮、CBN砂轮(立方氮化硼砂轮),采用树脂结合剂,陶瓷结合剂,金属结合剂,电镀等生产工艺。同时,我们拥有一支高素质的管理和技术队伍,员工学历、能力、工作经验已与所在岗位达到高度适配。公司凭借雄厚的技术实力和专业水平,为客户提供技术合作和质量保证,同时,积极推行ISO9001标准规范管理,建立生产和服务质量保证体系。以“以质求精,以新求变,诚信为本,客户至上”的质量方针为行动指南,朝着产品品质零缺陷的目标迈进,精益求精,追求,塑造工艺,品质,服务的金刚石砂轮片磨料磨具产品企业。
全自动数控磨削技术的发展,对其相配套的金刚石砂轮片提出了高要求。作为配套技术之一的在线全自动砂轮修整技术,必须满足现代数控磨削工艺的需要,使其向着高精度、**稳定、全自控的方向发展。金刚石砂轮作为高效磨削工具被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工领域。金刚石砂轮的修整和自动补偿方法决定了全自动数控磨削机床的性能,很大程度上决定了砂轮的使用性能和使用寿命。
修整原理:金刚石砂轮片的修整方法是影响砂轮磨削性能的重要因素,修整方法的合理选择将直接影响工件的表面质量和磨削精度。目前常用的金刚石砂轮修整方法有:在线电解修整、电火花砂轮修整、杯形砂轮修整、电解—机械复合修整和激光修整。由于杯形砂轮修整方法较其他修整方法操作简单易于实现,因此本文采用GC杯形砂轮修整技术对金刚石砂轮进行自动修整。
对于金刚石砂轮片这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整形和修锐。整形是对砂轮进行微量切削,其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷,保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化,为了使切削微刃**结合剂并具有适当高度,在磨粒间形成足够的容屑空间,并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
晟鑫杰金刚石砂轮的使用直接影响数控工具的正常使用,一个小小的零件,有时候也可能造成整个工程的失败,所以,今天给大家介绍数控工具磨床金刚石砂轮片的自动修整与补偿方法。
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难。现生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒脱落较多,修整砂轮本身消耗很大,整形精度较低。