天然金刚石修整器具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性,可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石修整器的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中,碳原子的四个价电子按四面体结构成键,每个碳原子与四个相邻原子形成共价键,进而组成金刚石结构,该结构的结合力和方向性很强,从而使金刚石具有较高硬度。由于聚晶金刚石(PCD)的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体,虽然加入了结合剂,其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性,因此不易沿单一解理面裂开。
在使用金刚石修整器时应该注意些什么?下面由晟鑫杰公司的小编为大家介绍一下:
1. 在放置金刚石修整器的头到夹座时,注意不要撞击到砂轮表面。
2. 不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心,一般需倾斜10-15°。
3. 不能对发热的金刚石修整器进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时,必须保持两次修整的间隔时间,足以使发热的修整工具冷却。
4. 不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时,找出砂轮的点位置,进行修整。
5. 如果可能的话,每次砂轮的修除量,在砂轮的半径上不能**过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
6. 但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。
7. 注意在使用金刚石修整器的过程中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光,产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。
8. 不能继续使用磨损或损伤了的修整工具。应及时对它进行调整或替换。
9. 不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度,然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石修整器。如果可能的话,建议粗修整和精修整时,选择同样的横向进给速度。
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在精密制造行业,随着晟鑫杰金刚石修整器产品性能的不断提高,对表面质量的要求越来越高。修整器的性能要求十分严格,首先金刚石不能脱落,否则会划伤晶圆表面;其次,金刚石分布要均匀,金刚石必须朝上,出刃高度一致。因此,采用真空钎焊和金刚石有序排列的制作方法比较适合。我公司于2016年开展的金刚石修整器的研制工作,样品曾经送到国际有关单位测试和使用,一些性能均已经达到要求,样品尺寸规格为5101.6×36,内孔直径56mm,厚度5mm,金刚石粒度80/100,排列间距0.386×0.386mm。
金刚石手持式砂轮修整器, 采用颗粒状天然金刚石规则排列,电镀在在刀杆上。适用砂轮的精修。是一种经济,实用的新颖砂轮修正工具。它的外形为方形,实用过程*磨刃和返修,提高了金刚石的实用率。由于它是多点式,使多颗粒金刚石同时参与修正,保证了砂轮修正的精度,是宽型砂轮修正的产品。
电镀金刚石修整器用于普通陶瓷砂轮的修整,整形。特别适用于无心磨砂轮外圆磨砂轮平面磨砂轮,以及砂轮侧端,端面的整形。