珠海电镀金刚石砂轮价格 树脂砂轮 厂家定制

金刚石砂轮的主要性质是什么？
　　对于这样的金刚石砂轮具有哪些特别性质？详情看如下介绍
　　首先金刚石砂轮具有磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢；.砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作的现象；
　　金刚石砂轮的树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。
　　可根据产品型号多款供选（平行砂轮、平行带弧砂轮、双面凹砂轮、双斜边砂轮、碗型砂轮）等。
它们的用途：平行砂轮:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工；
平行带弧砂轮:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削等．以上是简析金刚石砂轮的一些主要特性介绍过程．

晟鑫杰天然金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。
电镀金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。
工作层，又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。
基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。

选择合适的金刚石砂轮磨削用量：
超硬磨料砂轮的磨削速度应根据砂轮类型、磨削方式和冷却等具体条件进行选择。提高砂轮工作速度，可显着提高磨削效率和磨削比（如砂轮的磨削速度提高40%,磨削比可增加一倍），降低磨削成本。金属和树脂结合剂的金刚石砂轮，磨削速度通常为35~60m/s，陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削速度可提高到45~160m/s，单层CBN砂轮的磨削速度可选用125~250m/s.80~125m/s的线速度已成为当前世界CBN砂轮磨削的主流。磨削深度一般为0.002~0.010mm，工件速度通常为10~30m/min,纵向进给速度可取0.3~1.5m/min.

为了延长金刚石砂轮的使用寿命，操作人员有必要保养好金刚石砂轮，那么，在日常生活中，该如何保养金刚石砂轮呢？
超硬金刚石砂轮的保养方法：
金刚石砂轮如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
如果金刚石砂轮锋利度下降的时候,会直接导致切割时候及磨削面变得粗糙，可及时利用陶瓷修整环来快速进行打磨修整。
当定位孔加工等操作出现误差时，金刚石砂轮的内径必须做修正处理，需要由厂方派技术员进行操作。如果修正不好的话，就会影响实际操作效果，还会导致危险的出现，砂轮转动平衡出现问题时，要及时的处理，以免影响应力，发生意外！