山西金刚石砂轮片定制 陶瓷结合剂砂轮

晟鑫杰金刚石工具有限公司是集新技术开发、实验分析、研究制造和经营为一体的金刚石砂轮生产基地，我公司已有十多年的金刚石砂轮生产和销售经验。 公司技术力量雄厚，有数名工程师及各类专业技术人员。拥有十余台国内外先进的电脑数控机床，采用CDM精密加工，并配有先进的检测设备，大型投影仪、偏摆仪、动平衡机及各种计量器具和检测工具等。产品选用优质金刚石精制而成，产品多、规格全，还可根据客户来图来样加工各种砂轮。
我厂生产的金刚石砂轮符合ISO9001：2000版国际质量管理体系认证，产品**德国、俄罗斯等欧盟重工业国家和东南亚地区，倍受外商青睐。 本厂奉行“用户至上、质量”的宗旨，精工细作，工艺严格，质量稳定，信守合同，交货迅速，竭诚为用户提品和服务。
我们的金刚石砂轮片产品广泛用于金刚石什锦锉、大板锉、磨针、磨头、砂轮、锯片、切割片、天然金刚石砂轮刀等行业。主要有电镀金刚石砂轮、青铜烧结砂轮、树脂砂轮、磨盘、磨头、切割片、什锦锉、磨石等，产品广泛用于光学镜头、棱镜、手表玻璃、蓝宝石玻璃、硬质合金、模具钢、磁性材料、特殊陶瓷、大理石、花岗石等深加工行业，年生产能力达30余万片。
在这充满机会的世界里，期待与您携手合作。
我们只做金刚石砂轮片，所以我们更专业。

烧结型金刚石砂轮多以青铜等金属作为结合剂，用高温烧结法制造，其结合强度高，成型性好，耐高温，导热性耐磨性好，使用寿命长，可承受较大负荷。因砂轮烧结过程不可避免地存着收缩及变形，所以使用前必须对砂轮进行整形，但砂轮修整比较困难。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力，而且修整过程金刚石颗粒脱落较多，修整砂轮本身消耗很大，整形精度较低。
近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮片的研究工作，主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快，但整形精度不高；电火花修整法整形精度高，既可整形又可修锐，但整形速度较慢；复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等，修整效果较好，但系统较复杂，因此烧结型金刚石砂轮修整问题仍然没有得到很好解决。
此外，由金刚石砂轮片的制造工艺决定了其表面形貌随机，各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致，因此磨削时只有少数较高切削刃切到工件，限制了磨削质量磨削效率进一步提高。

全自动数控磨削技术的发展，对其相配套的金刚石砂轮片提出了高要求。作为配套技术之一的在线全自动砂轮修整技术，必须满足现代数控磨削工艺的需要，使其向着高精度、**稳定、全自控的方向发展。金刚石砂轮作为高效磨削工具被广泛应用在硬质合金、陶瓷、CBN等超硬材料的加工领域。金刚石砂轮的修整和自动补偿方法决定了全自动数控磨削机床的性能，很大程度上决定了砂轮的使用性能和使用寿命。
修整原理：金刚石砂轮片的修整方法是影响砂轮磨削性能的重要因素，修整方法的合理选择将直接影响工件的表面质量和磨削精度。目前常用的金刚石砂轮修整方法有:在线电解修整、电火花砂轮修整、杯形砂轮修整、电解—机械复合修整和激光修整。由于杯形砂轮修整方法较其他修整方法操作简单易于实现，因此本文采用GC杯形砂轮修整技术对金刚石砂轮进行自动修整。
对于金刚石砂轮片这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整形和修锐。整形是对砂轮进行微量切削，其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷，保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化，为了使切削微刃**结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
晟鑫杰金刚石砂轮的使用直接影响数控工具的正常使用，一个小小的零件，有时候也可能造成整个工程的失败，所以，今天给大家介绍数控工具磨床金刚石砂轮片的自动修整与补偿方法。

晟鑫杰金刚石工具有限公司专注细粒度砂轮，对W2.5粒度的金刚石砂轮片进行了专项研发。经过三年的研发，克服了以下关键技术：
1）1微米以细微粉的“松团”；
2）陶瓷结合剂**细化制作；
3）10微米以细粉体的均匀化混料；
4）10微米以细粉体的“造粒”；
5）2微米以细微粉的显微镜质量检测。
在以上工作的基础上，晟鑫杰金刚石砂轮创新地发展了“湿法工艺”，**地解决了“均匀性”的关键问题。该工艺**适用2微米、甚至1微米以细的**细粒度砂轮的制作。
使用湿法工艺制作金刚石砂轮，已在国内**的企业得到验证，希望与更多的磨削上下游朋友合作，共同推进国产**细粒度砂轮的替代进程！