晟鑫杰金刚石工具有限公司于2013年成立,是国内专业制造超硬精密切削刀具的企业,晟鑫杰引进了先进的机床和检测设备,拥有专业的刀具工程师,熟练的技术工人,从原材料采购到成品的出口加工都进行严格的检验,主要产品有聚晶金刚石(PCD);立方氮化硼(PCBN);天然金刚石工具,硬质合金刀具;修整器、成型刀、金属笔、铣刀、车刀和各数控刀片,广泛用于加工汽车、摩托车发动机零部件、汽缸盖、活塞、铝合金轮毂、电动机等传统认为的“难加工”材料。
晟鑫杰除了提品外,还将在技术咨询、技术服务、特殊产品设计定制等方面为您提供专业的服务。
晟鑫杰荣誉:金刚石修整器已连年创中国销量**,并**全国各地及东南亚各国,具有国家制造计量器具许可证,是全国少数几家拥有计量许可证的企业。金属笔,修整器,金刚石砂轮刀、精磨耐用、质量上乘、是各大**企业供货商。
晟鑫杰金刚石工具生产的天然金刚石金属笔,又名砂轮修整器天然金刚笔或者简称金刚笔,采用粉末冶金技术,通过高温热压烧结,把天然金刚石固定在有一定规格的柄体上。使用破裂的金刚石参加修整时不易脱落。杂质,汽泡部位在参与修整时不易爆失,是比较经济的砂轮修整工具。 根据其不同的排列和结构,形成多种规格的金属笔,以适应不同磨床的砂轮修整。
主要型号:L101、L105、L108、L110、L11T、L206、L310等。
天然金刚石笔使用及注意事项:
1、天然金刚石笔金刚笔固定在卡具上,金刚石笔端面与砂轮径向垂直,链状笔轴向与砂轮径向成15度夹角为,进行修整。
2、用天然金刚笔修整时的进刀量一般为每行程0.02-0.04mm,纵向走刀速度要均匀(采用自动走刀)一般走刀速度为100-500mm\min,精修时走刀速度要低于粗修走刀速度,工作行程2-4次,空行程1-2次。
3、天然金刚石金刚笔修整砂轮时应加冷却液,严禁热后急冷!
晟鑫杰天然金刚笔主要应用于航空工业、大型船舶配件制造业,汽车各大部件制造业、制辊业,有色金属精加工企业。晟鑫杰天然金刚笔高品质天然金刚石砂轮修整工具广泛应用于钢铁厂铝厂轧钢轧铝制造企业,精密机械及有色金属精加工企业,航空工业、大型船舶配件制造业,汽车摩托车零部件制造企业。本司长期以来一直为周边地区用户提供优质经济实惠的金刚石工具产品,产品品质在行业内有口皆碑,常年被广大用户为“供应商”。
结合目前国内各制造加工企业和经销商,我分公司主要细分如下:
一、外圆磨床砂轮修整用 天然金刚笔
二、无心磨床砂轮修整用 金刚石修整块片
三、平面磨床砂轮修整用 高精度钻石修刀
四、精密数控磨床砂轮修整用 成型砂轮修整刀
五、内圆磨床砂轮修整用 金刚石角度刀
六、轧辊磨床砂轮修整用 天然金刚石砂轮刀
七、龙门磨床、磨齿机砂轮修整刀
金刚石金属笔标准: 金刚笔级,至少3个工作点,金刚石内部少量杂质及微小裂纹,各自然尖角锋锐耐磨,确保砂轮加工辊面表面粗糙度要求Ra0.4以内。
规 格:卡柄直径14mm
原 料:南非ZA天然金刚石
金刚石重量:2.5克拉
金刚石等级:金刚笔级(C级)
有用工作点:3个以上
主要用途:磨床砂轮修整
适合砂轮粒度:60#-180#
适合砂轮磨料:刚玉类、碳化硅类
适用磨床:大型数控外圆磨床、有色金属带钢数控轧辊磨床
磨削精度:精磨
制造工艺:采用多种金属粉末结合剂(温度在700°C-900°C)包裹天然金刚石使其60%-70%埋在金属胎体中间,采用*创焊结技术制造,成品天然金刚石牢固,防止天然金刚石由修整砂轮时振动产生脱落破损现象。
我司与国内诸多轧辊磨床公司及有色金属板带加工企业合作,对于轧辊磨床金刚笔可提品售前技术指导与支持,敬请电话咨询了解更多轧辊磨床砂轮修整细节。
天然金刚石金属笔选用优质天然金刚石为原材料,采用单颗天然主要用于各种磨床的砂轮修整,选用金刚石镶嵌焊接而成;利用天然金刚石的自然尖角,发挥了天然金刚石的表皮硬度和耐磨性能,也可通过手工研磨成60度、90度、120度或各种角度。适用于直径大、粒度大的磨床砂轮的精密修整。也可适用于普通砂轮的修整。
所选天然金刚石细分为A、B级,选料精细,耐磨性持久,金刚石损耗率低,并可在金刚石磨损以后反复修磨尖角,多次使用。
我公司可根据客户提供的图纸、样品制作,也可根据客户的意图对钻石修刀进行改进及特殊设计制作。并承接返修业务。
天然金刚石成型刀如何返修?天然金刚石成型刀主要是用来对数控端面外圆磨床砂轮进行成型修正的。
在成型刀刃口磨削砂轮过程中,按照磨耗比160万mm:1mm来计算,一般一支符合磨耗比质量要求的天然金刚石成型刀可以连续修整直径600mm白刚玉砂轮6小时以上,刃口金刚石会磨损1mm高度,
以上样品的刃口磨损已经在1mm高度以上,由于磨损面太大(**过2平方毫米),返修的意义已经不大。
晟鑫杰金刚石工具有限公司提供的天然金刚石金属笔的返修事宜,是指在刃口金刚石磨损面在1平方毫米以内的,对于**精密数控外圆磨床来说,一般建议磨床工作人员在砂轮修整完后可目测刃口磨损情况,如磨损面较大导致不能保持砂轮修整工件粗糙度要求,建议调换180度使用另一端,待磨损后可返回返修,以便节约成本。