近年来,随着晟鑫杰金刚石工具有限公司的发展壮大和市场竞争的需求,建立健全了现代企业管理机制,组成了一支综合素质高、能力强、效率高的经营决策团队,构建了具有良好素质、强劲实力的管理团队和技术研发团队。晟鑫杰金刚石砂司与各大工业大学建立了长期技术交流与合作关系,形成了内外联合、优势互补、互动发展的综合性技术研发平台,企业的自主创新能力和综合实力,**国内**业**。
秉持国际视野、专业精神,十多年来,晟鑫杰金刚石工具有限公司始终致力于行业技术的钻研,立足于客户需求,挖掘市场潜力,**行业发展,以此获得客户群体的充分认可。如今,随着金刚石砂轮市场竞争日趋国际化,晟鑫杰金刚石工具凭借自身敏锐的洞察力、专业的研发力和高效的生产力优势,已经成为国内客户替代进口金刚石砂轮产品的合格供应商。心、拓无疆!晟鑫杰人将一如既往同心同德,承继着荣耀与梦想,以翱翔展翅之势,以“无须扬鞭自奋蹄”的拼搏精神,为打造中国、的金刚石工具企业,勇敢前行!
如何选用合适的金刚石砂轮?
对不同的工件材料、不同的加工要求,应选用不同的砂轮。即使磨削同一种工件材料,不同牌号砂轮的磨削比可能相差2~5倍,因此要选用合适的砂轮。
金刚石砂轮是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削钢料。CBN的硬度稍次于金刚石,但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温)它不象金刚石那样在高温中会分解,即氧化和石墨化,与铁族元素化学惰性大,热导率高(是刚玉的46倍),用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上),是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、高速工具钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的磨具。
超硬磨料砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。
树脂结合剂砂轮主要用于刃磨刀量具、磨孔、外圆磨及平面磨;金属结合剂砂轮用于切入磨削、光学曲线磨床的成形磨、刃磨单刃刀具、磨削小钻头的螺旋槽,也适用于电解磨削;
陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高,形状保持性好,耐用度高,易于修整,砂轮使用寿命长,并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性,耐热、耐油、耐酸碱的侵蚀,可适应各种磨削液,磨削成本低,因而目前已成为高效、高精度磨削的磨具;电镀砂轮适于高速精磨和成形磨,也适于孔的高效磨削(湿磨)和在坐标磨床上使用;钎焊砂轮适于**高速磨削。
不同牌号的磨料,因制造工艺不同,其晶体形态、颗粒形状也不同,而具有不同的强度、热稳定性和破碎特性,应根据结合剂种类、磨削工件材料和磨削方式,选择不同的磨料。如用于高效、高精度磨削的陶瓷结合剂砂轮,可选用高强度和颗粒形状锋利的磨料。
目前,高速高效磨削均采用较高浓度,陶瓷结合剂CBN砂轮的浓度高效磨削均采用较高浓度,陶瓷结合剂CBN砂轮的浓度一般选择125%以上,如进口配套的陶瓷CBN砂轮,其浓度一般均为175%~200%.
金刚石砂轮的硬度等级表示了结合剂对磨料把持力的大小。砂轮硬度均匀和稳定及硬度高低的合理选择,是保证磨削质量的重要前提。国外超硬磨料砂轮一般有3~7个硬度等级可供选择,但我国生产的超硬砂轮都不标硬度等级,所以需要按照个人要求来定制适合的金刚石砂轮产品,给用户带来不便,亟待补充与完善。
晟鑫杰天然金刚石砂轮的产品特点:
环保
自身消耗不到普通砂轮万分之一,节约大量社会资源,减少环境污染。
安全
金属机体,高速旋转不易爆裂。
锋利
在线速度60米/秒工况下,每小时打磨铸铁、铸钢磨削量高达5000克。
寿命
是普通砂轮数百倍,钎焊砂轮数倍,一件砂轮磨削量高达5吨。
怎么选择适用的金刚石砂轮?
作为以金刚石磨料和结合剂为材料制成的磨具,金刚石砂轮在众多行业中应用广泛。那么怎怎么挑选好的金刚石砂轮呢?下面晟鑫杰金刚石砂轮厂家的小编就为大家讲解一下。
1、金属结合剂砂轮好的方面在于它的结合强度高,而且耐磨性好,但不好的是会容易堵塞;
2、树脂结合剂砂轮结合度低,不容易堵塞,且磨削能力高,但耐磨性比较差,磨损也大;
3、陶瓷结合剂砂轮耐磨性比树脂砂轮好,可以把控精度,但磨削表面较粗,成本高;
4、砂轮硬度对堵塞影响大,且硬度与砂轮导热系数是成正比例,不利于表面散热,有利于提高加工精度及耐用度;
5.砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但结合剂浓度范围也。