万安电镀金刚石砂轮电话 凹型砂轮 耐磨耐用

选择合适的金刚石砂轮磨削用量：
超硬磨料砂轮的磨削速度应根据砂轮类型、磨削方式和冷却等具体条件进行选择。提高砂轮工作速度，可显着提高磨削效率和磨削比（如砂轮的磨削速度提高40%,磨削比可增加一倍），降低磨削成本。金属和树脂结合剂的金刚石砂轮，磨削速度通常为35~60m/s，陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削速度可提高到45~160m/s，单层CBN砂轮的磨削速度可选用125~250m/s.80~125m/s的线速度已成为当前世界CBN砂轮磨削的主流。磨削深度一般为0.002~0.010mm，工件速度通常为10~30m/min,纵向进给速度可取0.3~1.5m/min.

金刚石砂轮使如何延长使用寿命？操作时候应该禁止的事项是什么？
金刚石砂轮是硬的砂轮，具有""的能力，磨削能力很强，但金刚石砂轮的使用仍需注意一些问题，以延长金刚石砂轮的使用寿命。
1.金刚石砂轮是一种有价值的金刚石工具，仅用于加工高硬度材料，但不适用于普通钢或其他软材料的磨削。
2.金刚石砂轮装上法兰后，在使用前还必须经过静平衡。在砂轮用完之前，不要随便拆卸凸缘。
3.金刚石砂轮机床刚度好，主轴选择精度高(径向跳动不大于0.01毫米)，可作为微水平进给。
4.必须选择适当的研磨剂量。以下数据可供参考：
(1)金刚石砂轮的线速度：
金属粘合剂：110/15/s(干磨)，220/35/s(湿磨)
树脂粘合剂：115/30/s(干磨)，225/40/s(湿磨)
(2)工件线速度一般为10≤15 min/min。
(3)磨削深度：磨削深度应小，否则砂轮磨损速度快，磨削效率不一定高。一般说来，0.005mm/氧冲程是适宜的。磨料粒度越细，磨削深度越小，尤其是不用冷却剂时。
(4)纵向进给速度：一般为10≤15 m/min。
5.在磨削过程中应尽可能多地使用冷却剂，这样不仅可以提高磨削效率和磨削质量，而且可以减少砂轮的磨损。常用的冷却剂是煤油、轻质柴油、轻型发动机油灯，一般煤油是的。
6.使用新的金刚石砂轮时，为了获得正确的形状(外圆真圆度、端面平直度)，还需要用碳化硅砂轮或在金属平板或玻璃板上用碳化硅磨料手工磨削(用于修整砂轮端面)。

晟鑫杰金刚石工具有限公司始创于2013年，是国内的天然金刚石制品生产商，是集天然金刚石原料、金刚石制品及金刚石深加工、为一体的专业生产厂家。
晟鑫杰金刚石工具有限公司自成立以来一直致力于研究开发金刚石工具新技术，潜心研究疑难工具，使进口修整工具国产化.先后引进国内外成套生产设备和检测设备，是我国金刚石工具行业中生产工艺、技术装备和生产质量控制手段比较完备的高科技企业。 生产的金刚石砂轮、金刚石砂轮修整工具、金刚石切削刀具（ND、PCD、PCBN）、金刚石研磨工具、金刚石耐磨零件、玻璃陶瓷石材工具等产品，受到广大客户的青睐。
我公司坚持贯彻“质量好，顾客至上，科技创新”的质量方针，严格按ISO9001国际质量标准建立质量管理体系，从严控制生产工艺和产品质量，为顾客提供性价比满意的产品，以顾客需要为目标，努力开发新产品，满足不断变化的市场需求。公司成立以来，始终奉行“质量-诚信-服务”的经营理念，不断加大技术投入，创新经营管理，扩大金刚石砂轮品牌的影响力。在决策上远瞩；在产品研发上，以科技为先导，招招；在经营管理上"以人为本"，步步取胜。我们本着"真诚服务、尽心尽责、回报社会"的企业宗旨，用真诚去赢得用户，尽心尽责做好每一件事，以高度的责任感回报社会，服务于每一个拥有我们公司的金刚石工具产品的朋友。
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展望未来，晟鑫杰工具正以稳健与豪迈的步伐，迈向美好的明天!
经营理念：质量，诚信，服务
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质量方针：质量好，顾客至上，科技创新

为了延长金刚石砂轮的使用寿命，操作人员有必要保养好金刚石砂轮，那么，在日常生活中，该如何保养金刚石砂轮呢？
超硬金刚石砂轮的保养方法：
金刚石砂轮如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。
如果金刚石砂轮锋利度下降的时候,会直接导致切割时候及磨削面变得粗糙，可及时利用陶瓷修整环来快速进行打磨修整。
当定位孔加工等操作出现误差时，金刚石砂轮的内径必须做修正处理，需要由厂方派技术员进行操作。如果修正不好的话，就会影响实际操作效果，还会导致危险的出现，砂轮转动平衡出现问题时，要及时的处理，以免影响应力，发生意外！