砂轮修磨笔_金刚笔使用方法

山东晟鑫杰金刚石工具有限公司先后从美国、日本、英国、瑞士等国家的引进成套具有水平的生产线和检测设备，还与多家国外相关研究机构进行金刚石砂轮金刚笔产品的合作，选用国内外金刚石工业原料、美国GE公司和英国DEBEERS公司生产的超硬材料，我公司集国内外金刚石砂轮金刚笔工具、超硬、磨具的研究、开发、制造和推广应用于一体。在科学管理的基础上按国际标准产品质量，为用户精心设计和制作每一把金刚石砂轮金刚笔，把好每一道关，从而保证了晟鑫杰的砂轮修整工具产品在超硬磨具制造领域不断创新和始终保持地位。
金刚石砂轮金刚笔具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。金刚石砂轮金刚笔的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有较高硬度。由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。

钎焊金刚石砂轮金刚笔采用金刚石表面金属化技术，以活性钎料或镍料焊接金刚石，通过强碳化物形成元素或合金，使金刚石与工具胎体实现冶金化学结合，提高了金刚石的把持力；另外，与电镀金刚石工具凸出 1/3 相比，钎焊金刚石工具可凸出 2/3，不易脱落，切削锋利，排屑较好，充分利用了金刚石作为工具材料的优能，既能节省金刚石材料用量，降低工具成本，又提高切削效率。因此，研究影响钎焊砂轮金刚笔性能因素非常必要。

在使用砂轮金刚笔时应该注意些什么？下面由晟鑫杰公司的小编为大家介绍一下：
　　1. 在放置金刚石修整器的头到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。
　　2. 不能将单点的金刚石修整工具头垂直地对准砂轮中心，一般需倾斜10-15°。
　　3. 不能对发热的砂轮金刚笔进行“淬火”(指突然变冷)。在干式修整时，必须保持两次修整的间隔时间，足以使发热的修整工具冷却。
　　4. 不能假定砂轮表有理想的平整。在开始修整时，找出砂轮的点位置，进行修整。
　　5. 如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能**过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
　　6. 但也不能每次修除太小的余量。对于在旧的或刚性差的机床上使用的砂轮可以不进行修整。
　　7. 注意在使用金刚石修整器的过程中不能在一个位置上停留太长的时间。这样将会使砂轮表面抛光，产生高温和损坏金刚石修整工具。每天至少转动修整工具一次。
　　8. 不能继续使用磨损或损伤了的砂轮金刚笔。应及时对它进行调整或替换。
　　9. 不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时再选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏砂轮金刚笔。如果可能的话，建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。
如果您对以上有任何需要补充的，欢迎随时与我们取得联系！！

随着机械加工的产品质量日臻，金刚石砂轮金刚笔的设计者不约而同地将轴类零件台阶、端面、曲面等型面的90°夹角通过R圆弧设计进行光滑过渡，这样的设计，在外观上增加零件的美观度和舒适度，在功能上利用圆弧角度释放扭矩载荷产生的应力集中，在避免零件装配干涉的同时有效避免应力集中产生裂纹。
晟鑫杰砂轮金刚笔公司的工艺装备中心承制的金刚石修整器在舵面铰链螺栓、安全销等本体零件磨削加工中，这些零件的R形圆弧的精度要求非常高。通常，零件外圆、内圆根部、端头的R角一般通过车床磨削车刀来加工成型，但当外圆、内圆有较高精度要求时，车床加工无法满足，需要使用外圆磨床砂轮金刚笔进行精加工，R形角与外圆的过渡就成了必不可少的环节。
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