常见规格 CBN结合剂砂轮

晟鑫杰树脂砂轮的步伐不会驻足于过去，不会停滞在现在，更不会止步于未来，为了扩大业务承载量，公司开发出与国外同类产品质量相当的产品，并且大力推广高质量产品，成为多种进口产品的直接替代品。
在使用金刚石树脂砂轮前，需要识别砂轮片的标志。砂轮的标志印在砂轮片的端面上，如：M1432A型外圆磨床上常用的砂轮片，其所表明的砂轮片特性为：1——砂轮形状（平行）；400x50x203——砂轮片尺寸（外径x厚度x孔径）；A——磨料（棕刚玉）；60——粒度（F60）；L——硬度（中软2小级）；6——组织（中等）；V——结合剂（陶瓷）；35m/s——工作速度；

随着时代的进步，科学的发展，社会的需要，新型材料的研制，磨削加工向高质量、高精度、率、自动化方向不断发展，金刚石电镀砂轮起的作用越来越明显，金属结合剂金刚石砂轮对磨粒的把持强度高，寿命长，磨耗少，使的金刚石电镀砂轮在高速和**高速高精度磨削加工中充分发挥其耐磨性切削能力强的特点，尤其在硬脆难加工材料更显其明显优势，应用广泛。
电镀金刚石滚轮已成功地应用于修整成型磨削用的普通砂轮或者直接对工件进行成型磨削, 并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。
电镀金刚石手工什锦锉或机用锉刀, 以及各种形状的金刚石磨头, 广泛应用于加工修磨、以硬质合金或淬液硬钢材制造的模具、或者各种形状的工件表面和内孔。

金刚石电镀砂轮厂家分享：金刚石砂轮内圆参数的选择方法！
金刚石树脂砂轮宽度的选择：采用较宽的金刚石砂轮，有利于提高工件表面质量和生产效率，并可降低金刚石砂轮的磨耗。 金刚石砂轮也不能选得太宽，否则会使磨削力，从而引起金刚石砂轮接长轴的弯曲变形。
金刚石砂轮硬度的选择：内圆磨削接触弧较大，工件散热条件差，只有充分发挥砂轮的“自锐性”，才能减小磨削力和磨削热。所以，应该选用较软的金刚石电镀砂轮。通常内圆磨削用的砂轮较外圆磨削用的砂轮硬度要软1—2小级。在磨削长度较长的小孔时，为避免工件产生锥度，砂轮的硬度则不可太低，一般内圆砂轮的硬度为中软。

树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用，磨削时砂轮锋利，不易堵塞，具体特点如下：
　　1.磨削效率高，同时砂轮消耗相对较慢；
　　2.自锐性好，磨削时发热量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作的现象；
　　3.砂轮具有一定的弹性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；
　　4.金刚石树脂砂轮是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的砂轮。
选择内圆砂轮的时候，需要根据内圆的磨削要求来对金刚石砂轮的各个方面选择，同时也不能忽视砂轮的成本问题。这样才能选择合适的金刚石砂轮，达到高品质低成本的目的。
晟鑫杰是的金刚石树脂砂轮生产企业，所有产品均以工厂出厂价销售。我们的原材料全部由国际国内厂家直供，确保材料的稳定性，生产及热处理全部由本厂内部完成，通过全程管控可确保产品的尺寸，特性，寿命的稳定性。所以请放心将您的树脂砂轮采购交给我们，定不负期望！
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