厂家货源 镇江异型CBN砂轮图纸

晟鑫杰金刚石树脂砂轮产品线包括以陶瓷砂轮为代表的普通磨具，如棕刚玉砂轮、白刚玉砂轮、铬刚玉砂轮、单晶刚玉砂轮、绿碳化硅砂轮等；以及超硬磨具，包括金刚石砂轮、CBN砂轮（立方氮化硼砂轮），采用树脂结合剂，陶瓷结合剂，金属结合剂，电镀等生产工艺。同时，我们拥有一支高素质的管理和技术队伍，员工学历、能力、工作经验已与所在岗位达到高度适配。
树脂砂轮片工作一段时间后，磨粒逐渐变钝，砂轮片工作表面空隙被堵塞，砂轮片的正确几何旋转被破坏，这时需要对砂轮片进行修整，使已磨钝的磨粒脱落，恢复砂轮片的切削性能和外形精度。修整砂轮片常用工风是金刚石笔，修整砂轮片时，要用大量的切削液冲刷，以避免金钢石笔因温度剧烈升高而破裂。

金刚石电镀砂轮厂家分享：金刚石砂轮内圆参数的选择方法！
金刚石树脂砂轮宽度的选择：采用较宽的金刚石砂轮，有利于提高工件表面质量和生产效率，并可降低金刚石砂轮的磨耗。 金刚石砂轮也不能选得太宽，否则会使磨削力，从而引起金刚石砂轮接长轴的弯曲变形。
金刚石砂轮硬度的选择：内圆磨削接触弧较大，工件散热条件差，只有充分发挥砂轮的“自锐性”，才能减小磨削力和磨削热。所以，应该选用较软的金刚石电镀砂轮。通常内圆磨削用的砂轮较外圆磨削用的砂轮硬度要软1—2小级。在磨削长度较长的小孔时，为避免工件产生锥度，砂轮的硬度则不可太低，一般内圆砂轮的硬度为中软。

金刚石树脂砂轮主要用于一些比较硬而且脆的合金和非金属材料的切割，所以在合金和非金属材料的生产和加工中是必不可少的加工设备。那么在金刚石砂轮的选购中应该要注意哪些事项呢？下面，晟鑫杰为大家介绍金刚石砂轮的选购技巧。
　　技巧一，粒度越大的金刚石砂轮，为避免金刚石砂轮被磨屑阻塞，一般要选择较软的金刚石砂轮。
　　技巧二，用冷却液磨削要比干磨时的金刚石砂轮硬度高1~2小级。
　　技巧三，在同等磨削条件下，用树脂结合剂砂轮比陶瓷结合剂砂轮的硬度要高1~2小级。
　　技巧四，金刚石砂轮旋转速度高时，金刚石砂轮的硬度可选软1~2小级。
　　技巧五，端面磨与圆周磨削相比，应选更软些的金刚石砂轮。
　　技巧六，磨削导热性差的工件应选较软的金刚石砂轮。
　　技巧七，工件越硬，选择金刚石砂轮越软，工件越软，选择的金刚石砂轮越硬。
　　技巧八，金刚石砂轮与工件接触面越大，选择越软金刚石砂轮，反之，就选择硬度高的金刚石砂轮。
　　技巧九，精磨和成型磨削时应选择较硬的金刚石砂轮，以保持金刚石砂轮必要的形状精度。
消费者在选购金刚石砂轮的时候，可适当参考以上选购技巧，以合理的价格挑选合适的金刚石砂轮。

虽然近年来国内外对树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮以及金属结合剂金刚石砂轮的研究取得了一定的进展，但是这三类砂轮都由于磨粒形状及其分布的随机性，造成了磨削时法向力与切向力之比高、磨削比能高、磨削温度高、对磨床刚度要求高，并且磨粒只是机械包埋、镶嵌在结合剂层中，把持力不大，在磨削过程中磨粒容易脱落，特别是超硬磨料砂轮磨粒利用率不高，造成资源的大量浪费;同时为了保证金刚石树脂砂轮结合剂层对磨粒的有效包埋，磨粒一般出露高度不大，容屑空间较小，在加工过程中容易产生磨屑的粘附堵塞，需要定期对砂轮进行修整与修锐，从而影响了加工质觉和磨削生产率。因此，如何改进工艺，将陶瓷结合剂、金属结合剂及树脂结合剂的优点加以综合，开发新型的金刚石树脂砂轮是现代加工业迫切需要。
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